造成橡膠接頭起泡的原因有哪些
2019-12-5 9:57:19??????點(diǎn)擊：
橡膠接頭起泡的主要原因是在橡膠接頭制作過程中,，內(nèi)膠簾線與橡膠的粘合不夠緊密,，導(dǎo)致內(nèi)膠層出現(xiàn)間隙,。安裝后,，水通過縫隙進(jìn)入內(nèi)層,，造成橡膠接頭起泡,、滲漏,。造成橡膠接頭起泡的原因有很多,，有的是原材料問題,，有的是工人在加工球體時操作不當(dāng),，有的是時間壓力問題，橡膠接頭的材料是橡膠,，起泡也是一種常見現(xiàn)象,，找出問題，然后加以避免,。硫化后,，樣品表面總有一些氣泡，大小不一,。切割后,，樣品中間有一些氣泡。
1,。膠料攪拌不均勻,，操作人員不規(guī)范。
2,。膠膜停車不規(guī)范,，環(huán)境不衛(wèi)生，管理不規(guī)范等原因造成橡膠中其他雜質(zhì)混合過多,。
3,。含水物料（攪拌時氧化鈣加入點(diǎn)）
4。未充分硫化,，生的似乎有氣泡,。
5。硫化劑中有許多雜質(zhì),。小分子雜質(zhì)提前分解,。氣泡殘留產(chǎn)物中模具本身的排氣設(shè)計不合理,。打膠時氣體不能及時排出。
6,。橡膠的塑化時間長,。硫化劑中雜質(zhì)較多，小分子雜質(zhì)提前分解,，其中含有氣泡的殘余產(chǎn)物,。
7。模具本身的排氣設(shè)計不合理,，打膠時不能及時排出空氣,。
8。產(chǎn)品太厚,，橡膠材料太少,，橡膠傳熱慢。硫化后,，橡膠的流動性降低,，造成材料短缺，可能產(chǎn)生氣泡,。硫化過程中的排氣沒有完全排出,。
9。應(yīng)改進(jìn)配方,。
客戶在選購橡膠接頭的時候,，一定更要選擇正規(guī)的廠家，避免遇到不合適,，不合格的產(chǎn)品,，在使用過程中造成不必要的麻煩。鞏義市潤達(dá)管道經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)積累,，已經(jīng)有很多客戶,，橡膠接頭也得到了國內(nèi)外客戶的好評，如有需求,，希望客戶可以來廠參觀,。
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