橡膠接頭老化問(wèn)題如何解決,？
　　橡膠接頭在一定的條件下，會(huì)和空氣中的臭氧產(chǎn)生一定的反應(yīng),，出現(xiàn)龜裂的現(xiàn)象,。今天上海峰岳管道設(shè)備有限公司就為大家講述出現(xiàn)龜裂的原因介紹,。
　　橡膠接頭的臭氧老化與其他因素所產(chǎn)生的老化有所不同，主要有如下表現(xiàn)：
　　橡膠的臭氧老化是一種表面反應(yīng)，未受應(yīng)力的橡膠表面反應(yīng)嘗試為10-40個(gè)分子厚,，或(10~50)10-6次方mm厚,。
　　未受拉伸的橡膠暴露在O3環(huán)境中時(shí)，橡膠與O3反應(yīng)直到表面上的雙鍵完全反應(yīng)完后終止,，在表面上形成一層類似噴霜狀的灰色硬脆膜,，使其失去光澤。受拉伸的橡膠在產(chǎn)生臭氧老化時(shí),，表面要產(chǎn)生臭氧龜裂,，但通過(guò)研究認(rèn)為，橡膠的臭氧龜裂有一臨界應(yīng)力存在,，當(dāng)橡膠的伸長(zhǎng)或所受的應(yīng)力低于臨界值時(shí),，在發(fā)生臭氧老化時(shí)是不會(huì)產(chǎn)生龜裂的，這是橡膠的固有特性,。
　　橡膠接頭在產(chǎn)生臭氧龜裂時(shí),，裂紋的方向與受力的方向垂直，這是臭氧龜裂與光氧老化致龜裂的不同之處,，介應(yīng)當(dāng)注意,，在多方向受到應(yīng)力的橡膠產(chǎn)生臭氧老化時(shí)，所產(chǎn)生的臭氧龜裂很有難看出方向性,，與光氧老化所產(chǎn)生的龜裂相似,。
　　老化是橡膠等高分子材料中存在的一種較為普遍的現(xiàn)象，它會(huì)使橡膠的性能劣化,，影響橡膠制品的使用價(jià)值及使用壽命,，橡膠防護(hù)體系是延緩橡膠的老化，延長(zhǎng)制品的使用壽命,。橡膠防護(hù)體系主要是防老劑,，防老劑型按作用原理可分為化學(xué)防老劑和物理防老劑;按防護(hù)的目標(biāo)分為抗氧劑、護(hù)臭氧劑,、光屏蔽劑,、金屬鈍化劑等，也可按化學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類,。
　　橡膠老化的現(xiàn)象：
　　生膠或橡膠制品在加工、貯存或使用過(guò)程中,，會(huì)受到熱,、氧、光等一干二凈因素的影響而逐漸發(fā)生物理及化學(xué)變化,，使其性能下降,，并喪失用途，這種現(xiàn)象稱為橡膠的老化。橡膠老化過(guò)程中常常會(huì)伴隨一些顯著的現(xiàn)象,，如在外觀上可以發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)期貯存的天然橡膠變軟,、發(fā)黏、出現(xiàn)斑點(diǎn);橡膠制品有變形,、變脆,、變硬、龜裂,、發(fā)霉,、失光及顏色改變等。在物理性能上橡膠有溶脹,、流變性能等的改變,。在力學(xué)性能上會(huì)發(fā)生拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率,、沖擊強(qiáng)度,、彎曲強(qiáng)度、壓縮率,、彈性等指標(biāo)下降,。
　　橡膠老化的原因：
　　橡膠發(fā)生老化現(xiàn)象源于其長(zhǎng)期受熱、氧,、光,、機(jī)械力、輻射,、化學(xué)介質(zhì),、空氣中的臭氧等外部因素的作用，使其大分子鏈發(fā)生化學(xué)變化,，破壞了橡膠原有化學(xué)結(jié)構(gòu),，從而導(dǎo)致橡膠性能變壞。
　　橡膠老化的防護(hù)方法：
　　隨著橡膠的老化進(jìn)程,，橡膠性能逐漸下降,，其使用價(jià)值也逐步喪失。因此,，研究的老化及防護(hù)方法有著極為重要的實(shí)用和經(jīng)濟(jì)意義,。由于橡膠的老化是一種復(fù)雜的綜合化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，而且要絕對(duì)防止橡膠老化的發(fā)生是不可能的,。因此,，只有認(rèn)真的研究導(dǎo)致橡膠發(fā)生老化的各種原因，并根據(jù)這些原因?qū)ΠY下藥,，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，延緩橡膠老化的速度，從而達(dá)到延長(zhǎng)橡膠使用壽命的目的。由于導(dǎo)致橡膠制品老化的因素各不相同,，因而應(yīng)根據(jù)不同的老化機(jī)理采取相應(yīng)的防老化措施,，主要有物理防護(hù)及化學(xué)防護(hù)法。物理防護(hù)法是指盡量避免橡膠與各種老化因素相互作用,，如采用橡塑共混,、表面鍍層或處理、加光屏蔽劑,、加石蠟等,。化學(xué)防護(hù)法是指主動(dòng)加入物質(zhì)來(lái)防止或延緩橡膠老化反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行,，如加入胺類或酚類化學(xué)防老劑,。
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